1. Огляд: : Програмне забезпечення CRS600 керується за допомогою клавіатури ПК, миші або сенсорного екрана.

Натиснувши на відповідну піктограму на головній сторінці, ви можете увійти до відповідного тестового модуля.
Функції чотирьох значків у правому нижньому куті полягають у вході на сторінку налаштувань, віддаленій допомозі, онлайн-оновленні та виході з програмного забезпечення.
Сторінка налаштувань: Загалом не рекомендується змінювати клієнт терміналу;

b. Віддалена допомога: Якщо кінцевий клієнт зіткнувся з проблемою та потребує допомоги виробника, натисніть цю кнопку, і з’явиться вікно віддаленої допомоги.
Фотографуючи це вікно, інженер заводу зможе керувати цим випробувальним стендом дистанційно через мережу.
Перш ніж звертатися до віддаленої допомоги, вам потрібно підключити інтернет-кабель або
бездротова мережа.

c. Онлайн-оновлення: CRS надає розширені інтелектуальні функції онлайн-оновлення, включаючи програми, прошивку, бази даних та окремі модулі, які можна оновити онлайн одним клацанням миші.




2. Перевірка форсунок:
a. Натисніть на значок інжектора Common Rail, щоб перейти на сторінку вибору моделі:
b. Введіть модель, яку потрібно протестувати, у верхній частині поля «Поле швидкого пошуку введення моделі».
як показано нижче:


c、Клацніть на моделі, потім натисніть «Продовжити», щоб увійти до інтерфейсу тестування;

d, 3. У лівій частині синьої області у верхній частині відображається назва поточного модуля, марка форсунки Common Rail, модель, тип приводу та інша інформація;
e. У правій частині синьої області зверху відображається поточний метод вимірювання витрати (витрата/мірний стакан/зважування), метод випробування (ручний/автоматичний), поточний канал випробування (1~6) та інша інформація;
f. У першому стовпці ліворуч, якщо відображається зелений суцільний колір, поточний крок буде перевірено, а якщо відображається заглиблення, поточний крок не буде перевірено;
g. Область відображення робочих умов, що відображає назву кожного робочого стану, середнє значення, мінімальне та максимальне значення стандартного об'єму оливи;
h. У середній області відображається така інформація, як швидкість, тиск, температура, кількість,
опір та індуктивність;
(У верхньому рядку показано значення налаштування, у нижньому — поточне значення)
i. Кількість впорскованого палива та повернутого палива відображається у правому нижньому куті:
k. Сторінка налаштувань інжектора, натисніть посередині тестової сторінки, щоб ввести налаштування, зазвичай не рекомендується клієнту вносити зміни;
1. Додавання та модифікація даних форсунки:
1. На сторінці вибору моделі інжектора натисніть «Копіювати», щоб відкрити вікно введення пароля. Зверніться до виробника, щоб дізнатися конкретний пароль; За замовчуванням
123456
2. Після введення пароля натисніть кнопку «ОК», щоб перейти на сторінку редагування даних, як показано нижче:
3. Введіть модель, яку потрібно додати, виберіть марку та тип приводу, введіть умови випробування та стандартну оливу, збережіть після завершення

3. Перевірка деталей форсунки:

1. Перед тестуванням виберіть відповідний тип приводу, серія 110 зазвичай вибирає 14 В, серія 120 зазвичай вибирає 28 В;
2. Перевірка соленоїдного клапана: перевірте лише, чи звук соленоїдного клапана є нормальним;
3. Тиск відкриття, ширина імпульсу відкриття: ви можете встановити тиск відкриття та ширину імпульсу, перевірити тиск відкриття інжектора та ширину імпульсу;
4. Хід якоря AHE: за допомогою пристосування для випробування ходу та вимірювання ходу якоря циферблатним індикатором;
4Насос Common Rail, насос HP0, форсунка HEUI, насос HEUI, насос Cat320D, подібно до тестової операції форсунки Common Rail.
5. Випробування деталей насоса Commonrail:
Клієнт може вільно встановлювати струм швидкості двигуна, ZME, DRV та електромагнітний клапан (MOIL), спостерігати за тиском та нормальною роботою кожного компонента.

6. Випробування насоса RED4:
Після запуску встановіть різні швидкості та відсотки, щоб забезпечити подачу оливи на виході насоса;

7. Опис визначення порту проводки:
Опис інтерфейсу плати керування. Коли ви отримуєте систему керування, будь ласка, зверніться до складального креслення перед
складання обладнання та електричних з'єднань


Час публікації: 29 липня 2023 р.




